蒸發舟的操作

　　1.使用新蒸發舟時，通過屏幕操作控制準確時間，每次逐漸增加電壓5分鐘，然后再增加(如7v-8v-9v)?；蛘甙凑斟冧X機設定的程序啟動。逐漸加熱蒸發舟進行退火，以釋放內應力，同時舟材料中吸收的氣體也被釋放出來。鋁線用蒸發舟融化，大概20分鐘就可以濕潤。潤濕過快會降低蒸發氣體的穩定性，大大縮短蒸發舟的使用壽命。

　　2.操作時間越長，蒸發舟就會越熱。電壓必須保持持續下降(取決于飛濺現象)。電壓下降時，注意降低鋁線的進給速度。在連續生產中，一次薄膜蒸發結束時蒸發舟的電壓低于蒸發舟開始時的電壓。降低高電阻(650℃的)蒸發舟的電壓所需的時間比低電阻的蒸發舟長。幾乎所有物質的電阻都會隨著溫度的變化而變化。通常，電阻隨著溫度的升高而增大。500°C時的高溫電阻率是蒸發舟設計中使用和定型的電阻率，與蒸發電源相匹配。(高溫下的電阻率是室溫下的幾倍)

　　3.蒸發舟一次使用后，用刷子輕輕清理舟槽表面的鋁渣，以后每次使用后用鋼絲刷。清洗后，檢查蒸發舟，確保其已夾緊。否則，它會在啟動時跳轉。

　　4.當蒸發舟啟動，但其中一個沒有點亮時，不要繼續送鋁線產生弧光，直到點亮為止。應先調整鋁線向前靠近蒸發舟，然后啟動蒸發舟點火。否則，不僅會損壞夾具，還會損壞蒸發舟，縮短蒸發舟的壽命。

　　5.重合失調面大的蒸發丸，生發范圍更廣，蒸發涂層容易控制，連續蒸發時間長。如果蒸發溫度過高，蒸發速率會增加，但蒸發方式更垂直于薄膜。(當蒸發溫度升高75C時，鋁的蒸發速率會增加一倍左右。)當蒸發舟的工作溫度升高時，所用舟槽的面積會變小，而當溫度升高時，陶瓷材料的腐蝕速度也會成倍增加。當蒸發角減小時，涂層的橫向均勻性會變差。